一、概述
管線式高剪切技術(shù)是繼間歇式高剪切之后又一項(xiàng)新技術(shù)，具有連續(xù)工作、處理量大、無(wú)分散乳化死角。適用于密閉無(wú)菌作業(yè)，節(jié)約能耗50%以上，粒徑更小，分布范圍更窄，乳化勻度更高、操作使用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，迅速在國(guó)際化工界得到應(yīng)用和認(rèn)可，是分散乳化技術(shù)的理想設(shè)備。 二、工作原理
該機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時(shí)、高效、節(jié)約能源；
◆ 精密鍛造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
◆ 無(wú)死角，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；
◆ 使用簡(jiǎn)單，維修方便；
◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
◆ 集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；
◆ 單機(jī)處理量從1～120m³/h。

型號(hào)	功率 （kW）	轉(zhuǎn)速 (rpm)	生產(chǎn)率m3/H			進(jìn)出口 口徑
			單級(jí)	二級(jí)	三級(jí)
WG120	4	2890	3	2.5	2	Dg40 Dg40
WG150	7.5	2900	7	6	5	Dg40 Dg40
WG180	11	2930	14	12	9	Dg50 Dg50
WG200	15	2930	16	13	10	Dg50 Dg50
WG220	18.5	2930	18	15	11	Dg65 Dg65
WG250	22	2940	32	25	20	Dg80 Dg80
WG300	37	2950	65	52	40	Dg80 Dg80
WG300A	55	2950	58	46	35	Dg100 Dg100
WG350	75	2970	105	90	70	Dg100 Dg100

注：
﹡表中流量范圍是以水為介質(zhì)測(cè)定的數(shù)據(jù)，根據(jù)轉(zhuǎn)、定子組合方式的不同，生產(chǎn)率隨之發(fā)生變化，此數(shù)值僅供參考。
﹡如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供準(zhǔn)確相關(guān)的參數(shù)，以便正確選型定制。
﹡對(duì)粘度≥12000cp的工作介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸入。
﹡當(dāng)需要加熱（冷卻）夾套時(shí)，型號(hào)中加字母“T”，當(dāng)需要配防爆電機(jī)時(shí)型號(hào)中加字母“B”。
﹡每級(jí)轉(zhuǎn)、定子有二對(duì)剪切工作面、四對(duì)剪切工作面、六對(duì)剪切工作面和八對(duì)剪切工作面可供選擇。
﹡進(jìn)出口法蘭尺寸僅作參考，以定貨合同為準(zhǔn)。